一、 目的
降低干烧、煮水测试漏检率、降低市场投诉、降低员工劳动强度，改善作业环境，提升工厂制造能力，减员增效
二、 设备环境要求
1、气源：6kg
2、额定电压：AC 220V单相电。
3、额定电压：AC 176V单相电（干烧测试）。
4、室内无粉尘。
三、 干烧煮水工艺流程及设备简介
人工取壶 → 放于煮水台底座处 → 光眼感应到产品 → 压开关机构压下开关 → 干烧测试开始（176V电压） → 压开关机构回位 → 干烧判定OK → 自动加水200ml → 压开关机构压下开关 → 合盖机构压下壶盖 → 煮水测试开始（220V电压） → 压开关机构回位 → 合盖机构回位 → 煮水测试OK → 人工取走测试OK壶 → 人工倒掉热水入排水槽 → 人工把壶放置到生产线 → 下一产品循环。
四、 工作原理：
1、人工将壶从皮带上拿起放入煮水台底座上，按照角度摆放好（视觉引导）。
2、光眼感应到产品定位后，延时2秒，确保人手离开后，压开关机构压下开关。
3、控制系统感测电路接通后，干烧测试计时开始，压开关机构回位。
4、测量干烧开始到电路断开时间，若满足干烧测试标准要求，则判定OK，绿灯显示，进入下阶段。若不满足标准要求，则判定NG，红灯闪烁并有报警，同时停止加热。
5、水泵自动加水，加水量按照标准要求；然后压下开关，合盖机构动作，合上壶盖。
6、从干烧电路断开开始计时，到电路重新接通，若时间满足复位标准设定时间，则判定OK，直接进入下一阶段，若超出复位标准设定时间，则判定NG，红灯闪烁并有报警。
7、控制系统检测电路接通后，煮水测试计时开始，压开关机构回位，合盖机构回位。
8、测量煮水开始到水烧开时间，若满足煮水测试标准要求，则判定OK，绿灯闪烁（代表全部测试完毕，尽快取走，无警报声），进入下阶段。若不满足标准要求，则判定NG，红灯闪烁并有报警，同时停止加热。
9、人工取走产品，光眼感应到后，所有指示灯灭掉，测试完毕。
10、人工倒掉热水入排水槽，把壶放置到生产线。
五、 效率、品质
1. 产能为每小时600个，24小时生产；
2. 可检测通电开关在底部的所有煮水设备；
3. 测试合格率99.99%。
六、 设备说明：共20个煮水工位
1 主要特性
1) 设备适用于市场上现有同类热水壶的所有型号产品。
2) 干烧电压和煮水电压能够自动切换。
3) 可以收集水沸腾时产生的水蒸气。
4) 风机噪音低于65分贝。
5) 能够自动统计生产数据、不良数据，并能将够数据输出。
6) 操作屏（或电脑）可以根据需要设置干烧时间标准、煮水时间标准、复位时间标准、加水量。
7) 机体上显示煮水电压和干烧电压，并方便工艺人员调节和巡检人员检查。
8) 水泵出水量稳定均匀，出水量达到400ml±50ml/10S。
9) 水箱进水管连接自来水管路，进水管前端有设置柠檬酸补偿装置，确保水箱内柠檬酸浓度维持在0.1%-0.3%，自动调节水PH值，避免煮水产生水垢。
10) 热水槽内的热水直接排掉，不循环利用。
11) 水箱、水路系统、放置台面、蒸汽罩、外壳罩采用防锈材料耐腐蚀、不生锈。
12) 每个煮水工位有单独电源插座，插座可适应多国插头。
13) 出水管可弯折，便于员工调节高度。
14) 机架采用铝型材，蒸气水路等接触部分采用不锈钢隔离,加工件全部经防潮防锈处理；
15) 可自动干烧测试,自动煮水测试,自动按按钮动作,自动压上盖动作,自动注水,自动加药等动作,操作人员只需要上/下工件。
2.硬件配置(可根据用户要求更改)：
部件名称
品牌或材质
机架
铝型材与不锈钢板
电器
日本松下
感应器
日本神视
气动原件
台湾airtac 品牌
恒压供水
台湾三淼
PH值测试控制器
视泰克
人机介面
台湾威仑触摸屏或用联想工控机