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　　非晶态变压器铁心母合金的制备。原料钴基：金属钴、工业纯铁、硅铁、硼铁铁镍基：电解镍、工业纯铁、硼铁、磷铁铁基：工业纯铁、硅铁、硼铁。按照合金元素配比，将料装入中频真空炉熔炼，熔化后精炼5分钟，然后浇入模中，冷却后即成为母合金。

　　非晶态软磁合金带的制备采用单辊急冷装置制备非晶态软磁合金带。将母合金装入带有喷嘴的坩埚中，在氩气保护下高频感应加热使之熔化，当熔液温度稍高于熔点时，调整喷嘴喷射压力为0102kg/cm2，调整辊线速度为3540m/s，使熔融的合金经喷嘴以一定倾角喷到高速旋转的紫铜辊表面，在106/S冷却速度下固化成带，即成为非晶态软磁合金带。

　　非晶态软磁合金铁心的绕制采用带有模板的绕带机绕制环形非晶软磁合金铁心。根据电气元件参数计算出铁心体积V，铁心的外径D1和内径D2以及高度h的选择对电气元件的性能有较大的影响，当D1/D2大到一定值时，铁心内将产生严重的不均匀磁化。在一般情况下，铁心尺寸的比例关系为：D1=（1.21.7）D2h=（0.51.5）（D1-D2）15非晶态软磁合金铁心的热处理，钴基非晶态软磁铁心在纵向磁场热处理炉上对Co70Fe5Si15B10非晶态软磁铁心进行退火，在氢气气氛保护下，以5/min的加热速度升温，升至325时保温60分钟，同时加以交流纵向磁场10奥斯特，随炉冷却至60时出炉。

　　铁镍基非晶态软磁铁心在纵向磁场热处理炉上对Fe40Ni40P14B6非晶态软磁铁心进行退火，在氢气气氛保护下，以5/min的加热速度升温，升至295时保温75分钟，同时加以交流纵向磁场10奥斯特，随炉冷却至60时出炉。铁基非晶态软磁铁心在纵向磁场热处理炉上对Fe78Si10B12非晶态软磁铁心进行退火，在氢气气氛保护下，以5/min的加热速度升温，升至400保温60分钟，同时外加磁场30奥斯特，随炉冷却到60时出炉。

　 非晶态软磁合金铁心在两种变压器上的应用。电源变压器电源变压器是一种传输能量的电磁元件，在无线电设备和电子仪器中得到广泛应用，对它的基本要求是：输出电压准确，有足够的输出功率和功率因数，效率高，损耗小，绝缘可靠等。

　　我们用Fe78Si10B12软磁合金设计制造出的环形非晶态铁心变压器与同形状、同重量、同线圈匝数的硅钢片（D310）铁心变压器进行了对比应用试验，在输入、输出，环境温度相同的条件下，将测得的数据绘成温升曲线，如附图。从图中可以看出，非晶铁心变压器在10分钟温升10后就平稳下来；而硅钢片铁心变压器在45分钟温升34后才相对平稳下来。由此可以证明：铁基非晶态软磁合金是一种优秀的电源变压器铁心材料。